出水指标:浊度<1.0NTU;锰法COD<1.5mg/l;SDI<5(15分钟法);余氯≈0mg/L。
以出水指标及设备进出口压差确定反洗周期。
通过调整加药量(NaHSO3)的大小使其出水水质至最佳。
活性炭过滤器操作使用" alt="活性炭过滤器操作使用" />
设备本体阀门具备就地手操投运,操作灵活无误,各阀门处于关闭状态。
各类表计指示准确。
清水箱,反洗水箱前调试合格,清水泵、反洗水泵各泵试转无误。
1).运行
开启设备进水口,开空气排放门,投运启动生水泵(多介质过滤器来的合格出水),设备灌水至满水,开正洗排水门,关空气排水门保证设备满水,至正洗排水合格可转入投运,开出水门,关正洗排水门即可,运行水合格,可向下一道工艺设备送水。
2).反洗
a.活性炭过滤器的反洗评估依据:
**第一次投运或长时间停运时应反洗。
**过滤器进出口总管表压差达0.1MPa,可以进行反洗。
**当流量和压差均正常,但过滤器出水浊度超限时应进行反洗。
b.手操反洗步骤:
**停运
关闭出水门,进水门。
**放水
开启空气门和正洗排水门,当水位在滤层表面150mm时(即排水至中部窥视孔中间时),关闭正洗排水门。
**反洗
开启反洗进水门和反洗出水门,开启反洗水箱出水门,开启反洗水泵,控制反洗进水门的开度的大小,保持反洗强度为8L/m2.s(同时,观察滤料活性炭的膨胀高度,要求到顶部窥视孔即可),时间约为5~10min待反洗水澄清后,关闭反洗排水门,反洗进水门,停反洗水泵。
**正洗
开启进水门,正洗排水门,进行正洗,待正洗合格后约20min,关正洗排水门,转入备用或运行。
3).活性炭过滤器运行中的注意事项
**定时检测出水指标,如过滤器的出水SDI、浊度、压差等。
**确定手操步骤处在准确的位置上。
**反洗时设备应逐台进行,反洗水应为合格水,反洗的强度应严格控制,防止滤料的反洗漏泄,如有应及时处理。
4).活性炭过滤器的操作步骤如下:
名称步骤 |
V1 |
V2 |
V3 |
V4 |
V5 |
V6 |
B1 |
B2 |
流量 m3/h |
水强度 L/(m2s) |
气强度 L/(m2s) |
时间 |
排气 |
★ |
☆ |
★ |
☆ |
☆ |
☆ |
★ |
☆ |
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约5min |
制水 |
★ |
★ |
☆ |
☆ |
☆ |
☆ |
★ |
☆ |
56 |
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48 h |
排水 |
☆ |
☆ |
★ |
☆ |
★ |
★ |
★ |
☆ |
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10min |
水洗 |
☆ |
☆ |
☆ |
★☆ |
★☆ |
☆★ |
★ |
★ |
380 |
16-18 |
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20min |
正洗 |
★ |
☆ |
☆ |
☆ |
☆ |
★☆ |
★ |
☆ |
56 |
|
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2 h |
备用 |
☆ |
☆ |
☆ |
☆ |
☆ |
☆ |
★ |
☆ |
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说明:
(1)表中V1:进水门;V2:出水门;V3:排气门;V4:反洗进水门;V5:反洗排水门;V6:正洗排水门;B1:原水泵;B2:反洗水泵。
(2)上表中“★”表示打开或运行,“☆”表示关闭或停运。
(3)本期工程使用2台,一用一备。
原文来源:http://www.hsjkmc.com/